 刨床底下出“水平”
木料表面进行细加工的惟一工具即为木工刨子，对木料表面及凿榫、锯榫后进行反复刨削的过程，在民间常称为“刨料”和“净料”，这道工序在木工行当中应该说是至关重要的。刨削的目的在于刨光、刨正、刨平不同木质的表面，并在一定程度上装饰美化相关构件。这道工序看似简单，其实难度相当大，既要达到目的，同时又要尽量节省木料，没有几年功夫根本无法操作。故此，经验丰富的老木工带徒弟时，光“刨料”、“净料”这一项就得学上两三年。
与锯相同，木工刨子的种类、功能及样式也相当丰富。常用的刨子种类不多，但使用率却很高，诸如专用于刨削大面积木料(门板、桌面、橱门、大车盘等)表面的“严面刨子”和木板与木板之间拼缝净光的“严边刨子”，两者统称为“严缝刨子”(图70-A、B)；用于一般加工或截料表面粗加工时使用的“刮荒刨子”以及用于工艺要求高的面板净光、找平的“净刨子”等等(图71-A、B)。其中，“严缝刨子”体态细长优美，“刮荒刨子”长短、粗细较为适中，只有“净刨子”方正短小，显得灵巧可爱。另外，还有一些需特殊加工的木活儿，常用刨子就显得无能为力，专用刨子便显示出它超常的功能。专用刨子无定式，聪明的工匠往往会借助想像自创一些叫不上名的小刨子。常用的专用刨包括轴刨和线刨两种，其中轴刨包括“铁柄刨子”、“圆底轴刨”、“双重轴刨”、“内圆刨”、“外圆刨”等；线刨则又包括“拆口刨子”、“歪嘴刨子”、“穿荒刨子”、“板刨子”、“挖楞刨子”、“拉槽刨子”、“划线刨子”等多种(图72-A、B、C、D)。上述专用刨多用于内外包削加工弧线形、曲面工件或用于门面、橱柜、桌椅等线边的刨槽、起楞和装饰。
一把常用木工刨，其构造一般由刨床、刨刃、刨楔或盖铁、刨口、刨把等部件组成。刨床多以槐木、枣木、柞木、水曲柳、紫檀木等硬质木制成。刨床上部造型较为丰富，有的弯曲如流水，有的倾斜似飞箭，但不管形态如何，大都遵循前薄后厚的原则。刨头部分习惯铲削为一个斜面，这样既好看又利于刨子的推行和木屑的排出(图73-A、B、C、D)。刨底面必须平整光滑，这样才能保证刨子在推行过程中减弱与木板面的摩擦力而节省体力；刨把位于刨尾手握部分，较细，两端头上翘，通体光滑，与刨床连在一起，极似一只飞翔的彩蝶，样子十分生动(图74)。一些专用刨由于刨削目的的限制，刨形较小，一般手握操作，不装刨把；刨口多呈漏斗形，两面斜坡，中间以一“千斤”分开，靠近刨把的倾斜面装置刨刃和刨楔，另一斜面为刨渣出口，刨削时，刨渣随刨床向前的推力作用排出刨渣口。
常用木工刨最主要的构件是刨刃和刨楔，因为二者不仅关系到使用刨子是否费力，而且还关系到刨料的光洁程度。刨刃在刨削木料过程中由于会受到较强反作用力而致使刃口变钝，因此，刨刃的选择多以钢性稳固及热处理适中为最佳。常用刨刃的刃口较专用线刨、槽刨刨刃宽，刃口呈斜面状，而有些专用刨则根据刨削需要将刃口设计成各种曲线形，以达到加工美观线形的目的。斜状刃口与刃背形成的斜削角度大小与刨削木料的强度有直接关系，有经验的木匠多挑选斜削角度适中的刨刃，一般都在21°～27°之间，刨刃斜削角愈小刨削力愈大，刃口强度愈低，反之亦然。此外，刨刃装置于刨口内与刨底所形成的斜度大小也往往成为评判一把刨子优劣的标准。在木匠们眼中，刨刃斜度愈大，刨削木料越费力，斜度愈小则刨削木料愈省力。一把好用的刨子，刨刃与刨底所形成的斜度最大不高于55°，最小也不能低于35°；刨楔或盖铁用于挤压固定刨刃，从而使刃口与刨底最终处在同一平面。刨楔一头厚一头薄，使用时，装好刨刃，顺势将刨楔插入刨口倾斜面，用锤子打紧，注意与靠在刨刃面上的刨楔一定做到中间不凸，四角不空，严丝合缝，前后两面的夹紧力保持一致。
使用刨子进行反复的刨料、净料不是一件简单的事，没有一双敏锐刁钻的眼睛和灵巧麻利的双手绝对不行。刨削前，要先调整刨刃的角度，将刨子翻过来，用左手拇指压住刨楔夹紧刨刃，刨床头朝向眼前，眯起一只眼扫描并检查刃口与刨底板之间是否持平。如伸出刨刃的大小不合适，便用锤子敲击刨床尾部，使刨刃、刨楔弹松，刨刃退出，然后再重新调整；如果刨刃歪斜，则可轻轻敲打刨刃刃身两侧直至与刨口平行贴紧。只有刨刃与刨楔或盖铁调整无误，刃口与刨底齐整平直，刃口方能“吃食”。刨料时，将待刨木料平直固定于木工凳上，木匠立于凳和木料的左边，双手握紧刨把，食指按在刨床上，拇指靠在刨刃后的刨身上，左脚向前，右脚在后，借助臂膀的推力，来回推拉，刨渣也随之排出。推削时，眼随刨走，手跟气动，施力均匀，动作协调(图75)。图75 拉槽的木匠。
来源/《中国民艺采风录》/河北美术出版社/主编：潘鲁生/赵屹/著 /整理/泥客中国
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